В процессе использования рекуперации тепла можно сэкономить 30-40% потребляемой энергии.

В случае, когда речь идёт о цикле печного нагрева, передача тепла поступающему в топку наружному воздуху и его подогрев обеспечивает лучшее горение топлива. Таким образом снижается его механический и химический недожог, при одинаковом расходе топлива в процессе горения выделяется на 10-15% больше теплоты.

Однако при всех своих достоинствах многие современные рекуператоры дымовых газов имеют конструкционные недостатки, из-за которых их не используют во многих технологических процессах:

  • неудовлетворительные показатели габаритов и массы;
  • высокая стоимость;
  • большой срок окупаемости;
  • низкая термопластичность;
  • сложность ремонта;
  • высокое аэродинамическое сопротивление;
  • зашлаковывание продуктами горения.

Большинство этих недостатков объясняется размерами теплопередающей поверхности: чем больше их соотношение с объёмом и массой теплообменника, тем эффективнее работа конструкции. Традиционные рекуператоры нередко грешат недостаточно высоким показателем.

Перед производителями стоит весьма актуальная на сегодняшний день задача создания эффективных и недорогих теплообменников, в частности рекуператоров. Она решается во всём мире самыми разными способами. Один из путей её решения состоит в повышении интенсивности обмена тепла развитием теплопередающих поверхностей. К примеру, чтобы увеличить обменную поверхность трубчатых теплообменников, создали спирально оребренные трубы.

Список статей





Наше оборудование используют: