С учетом повышения стоимости топлива, потребляемого различными промышленными аграгатами, стимулируется создание энергосберегающих систем по утилизации тепла отходящих газовых потоков от агрегатов с температурой 205 °С - 1100 °С и имеющих в своем объёме пылевидные частицы, которые практически имеют туже температуру, что и сам газовый поток.

Метод комплексной утилизации тепла, очищенного от пыли высокотемпературного газового потока, с одновременной ,утилизацией тепла пыли, поступающей в бункер накопления (хранения),имеющий высокотемпературный потенциал был предложен в ЗАО НТЦ «Бакор» (г.Москва).



Реализация способа по утилизации тепла, очищенного от пыли газового потока технически решаема, а метод утилизации тепла от пыли, как правило специалистами по теплообменному оборудованию не рассматривался, так как его реализация представляет собой определенные трудности в части конструктивного исполнения теплообменника.
Специалисты ООО «Термо-Северный поток» предпочли для реализации теплосъема от высокотемпературных сыпучих материалов конструкцию оребренных панельных теплообменников (ОПТ). Указанная конструкция представляет собой бункерную ёмкость прямоугольного сечения во внутреннем объеме которой смонтированы панельно-оребрённые теплообменные модули.

Само оребрение имеет волнистую конфигурацию, которая увеличивает площадь теплообмена между нагретым сыпучим материалом и нагреваемой средой (вода или воздух), а движение сыпучего материала по траектории «волна» способствует перемешиванию материала при его движении под собственной тяжестью сверху-вниз. Указанный способ теплообмена реализован в теплообменниках фирмы «Solex» (Канада), но в отличии от канадской конструкции теплообменные панели ООО «Термо-Северный поток» имеют оребрение, а зарубежные термопластины имеют форму локальных впадин и выпуклостей, а это в свою очередь не позволяет существенно увеличить площадь теплообменника. Сопоставляя поверхность теплообмена пластины фирмы «Solex», их параметр равен 50м23 с конструкцией панельно-оребренных модулей ООО «Термо-Северный поток» можно констатировать, что указанный параметр у последних равен 80м23, что в 1,6 раз больше, а сопоставляя с трубчатыми теплообменниками указанный параметр в 3,2 раза больше.

Конструктивные решения

В развитии темы по утилизации тепла высокотемпературных и запылённых газовых потоков, специалисты ООО «Термо-Северный поток» и ЗАО НТЦ «Бакор» разработали в эскизном варианте техническое решение по созданию теплотехнического стенда для испытаний панельно-оребрённых мини-ОПТ в блоке с керамическим фильтром конструкции ЗАО НТЦ «Бакор» В первоначальном варианте ООО «Термо-Северный поток» было предложено техническое решение (см. эскизный чертеж компоновки оборудования), в данном техническом предложении предусматривалась установка следующих узловых конструкций:

  • поз. А2: теплогенератор смесительного типа тепловой мощностью 250КВт с установкой жидкотопливной горелки;
  • поз. А3: камера смешения продуктов сгорания жидкого топлива и мелкодисперсного сыпучего материала с расходом запыленного газового потока не более 400нм3/час, при смешении предполагается, что степень запыленности в потоке будет равна 5г/нм3;
  • поз. А4: камера ОПТ-охладителя пыли с температурой равной 500-900°С, тепловоспринимающие модули предполагается установить типа «пыль-вода»;
  • поз. А5 камера ОПТ-рекуператора с установкой воздухоохлаждаемых оребренных панелей;
  • поз. А6: измерительные приборы (КИП) с помощью которых возможно замерить параметры теплоносителей;

Со стороны ЗАО НТЦ «Бакор» предусматривается установка следующих узловых конструкций:

  • поз. Б1: камера установки керамического фильтра в комплекте с системой продувки фильтрующих элементов сжатым воздухом;
  • поз. Б2: конструкция узла врезки дымопровода, отводимого от камеры ОПТ-рекуператора в существующую дымовую трубу;
  • поз. Б3: установка дутьевого вентилятора для подачи «холодного воздуха» к ОПТ –рекуператору и подвода «горячего» воздуха к жидкотопливной горелке;
  • поз. Б4: электрощит запуска и останова дутьевого вентилятора;
  • поз. Б5: трубопроводы воды, подводимые к ОПТ-охладителю пыли.

В настоящее время все указанные конструктивные решения по поз. серии «А» и «Б» уточняются и обсуждаются в двухстороннем порядке





Наше оборудование используют: